簡述鍍鋅的注意事項有哪些

分析故障時，先觀察一下現象，假使鍍件的向上麵鍍層較粗糙，可能是鍍液中有固體(ti) 微粒;若零件的邊緣和尖端處粗糙現象較嚴(yan) 重，可能是電流密度太大;如果鍍鋅層尚好，但在3%硝suan中出光時，鍍層上有黑影，鈍化時膜層出現棕褐色，可能是鍍鋅液中有銅或鉛等異金屬雜質。

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB-3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

大連鍍鋅在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為(wei) 陰極，用鍍複金屬製成陽極，兩(liang) 極分別與(yu) 直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍複金屬的化合物、導電的鹽類、緩衝(chong) 劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍複的金屬離子的濃度。

鋅的標準電極電位比鋼鐵負。若基體(ti) 是鋼鐵，鍍層破損或遭腐蝕生成Fe-Zn原電池時，鋅鍍層屬於(yu) 陽極性鍍層，鋅犧牲溶解，保護了鋼鐵。因此鋼鐵上的鍍鋅層不是單純的機械保護作用，而是通過電化學作用保護基體(ti) 免遭腐蝕，即使鋅層不完整也會(hui) 起到這個(ge) 作用。

隨著市場競爭(zheng) 的日益激烈，成品廠商對零部件的外觀和耐蝕性的要求也越來越高。常規的鈍化處理已難以滿足要求。為(wei) 此，人們(men) 對鈍化溶液的組成及成分間的比例對鈍化膜的外觀和性能，鈍化膜的組成、結構與(yu) 耐蝕性的關(guan) 係等開展了更進一步的研究。