緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法

    電鍍鋅：就是利用電解，在製件表麵形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與(yu) 其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於(yu) 保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於(yu) 裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。

    大連鍍鋅介紹說，緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。淨化過的鋼件浸進鍍鍋之前，其表麵先形成一層熔劑層以防止氧化並進一步清除表麵殘留物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發，使新鮮的鋼表麵與(yu) 熔融金屬直接接觸，發生浸潤、溶解、化學反應、擴散，在鋼件表麵順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層並附著一層熔融金屬鋅，經冷卻後形成η相鋅鍍層。

    各相合金中鋅含量由77％至99.97%逐漸增加。現代熱浸鍍鋅生產(chan) 中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以進步鍍鋅層的附著力。此時合金層中的主相為(wei) Fe2Al5，而δ1相和ζ相的數目很少。不存在脆性的γ相。

    機械鍍鋅鐵是一種與(yu) 電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層，它的工藝特點是：室溫條件生產(chan) 操作、鍍層形成不屬於(yu) 電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉，使筒內(nei) 的零件介質的相互碰撞、實現機械工業(ye) 能傳(chuan) 遞來形成鍍層；

    鍍層結構為(wei) 微粒級球形鋅粉受機械力傳(chuan) 遞碰撞變形、成為(wei) 扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為(wei) 鍍層，這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特征，鍍層的功能作用是為(wei) 鐵基本零件提供防鏽蝕要求的陽極性保護鍍層 。工藝特性是：對高強鋼工業(ye) 零部件不產(chan) 生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層（25-110um）替代熱浸鍍鋅工藝具有工業(ye) 應用的競爭(zheng) 優(you) 勢。