冷鍍鋅具有提高環境保護的社會效益的作用

   機械鍍鋅鐵是一種與(yu) 電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層，它的工藝特點是：室溫條件生產(chan) 操作、鍍層形成不屬於(yu) 電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉，使筒內(nei) 的零件介質的相互碰撞、實現機械工業(ye) 能傳(chuan) 遞來形成鍍層；

    大連鍍鋅鍍層結構為(wei) 微粒級球形鋅粉受機械力傳(chuan) 遞碰撞變形、成為(wei) 扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為(wei) 鍍層，這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特征，鍍層的功能作用是為(wei) 鐵基本零件提供防鏽蝕要求的陽極性保護鍍層 。工藝特性是：對高強鋼工業(ye) 零部件不產(chan) 生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層（25-110um）替代熱浸鍍鋅工藝具有工業(ye) 應用的競爭(zheng) 優(you) 勢。

    在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為(wei) 陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩(liang) 極分別與(yu) 直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩衝(chong) 劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。

    陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它隻起傳(chuan) 遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會(hui) 影響鍍層的質量，需要適時進行控製。

    成分內(nei) 不含Ph、cr、Hg等重金屬；歸屬於(yu) 厚膜型材料，觸變性能好，經充分攪拌後，少加或不加稀釋劑，即可塗裝施工。由於(yu) 冷鍍鋅固體(ti) 分含量高達77%，一次無氣噴塗可獲得較高的膜厚，減少了有機溶劑的揮發量，降低幹燥能耗，這些均有利於(yu) 環境保護。經過測試證明：絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內(nei) 不含甲苯、酮類、鹵代烴等毒性大的有機溶劑。冷鍍鋅是替代熱浸鍍鋅、電弧(熱)噴鋅的最好材料，對減少三廢、降低能耗，提高環境保護的社會(hui) 效益的作用就更加明顯。