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淺談我國鍍鋅技術還存在哪些問題

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淺談我國鍍鋅技術還存在哪些問題

發布日期:2017-06-19 00:00 來源:https://www.ubpyz.com 點擊:

淺談我國鍍鋅技術還存在哪些問題




    鋅的熔點約為(wei) 420℃,揮發溫度為(wei) 908℃,這不利於(yu) 焊接,當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會(hui) 導致氣孔、未熔合及裂紋,甚至影響電弧穩定性,因此焊接鍍鋅板材相當好的方法是減少熱輸入量。  


    一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板,相當常用的這類焊絲(si) 是銅矽合金(如CuSi3)和銅鋁合金。由於(yu) 這些焊絲(si) 中銅的含量高,熔點相對降低(約1000~1080℃,由合金成份決(jue) 定),這時母材還未熔化,這樣的接頭實際上是釺焊接頭。通常推薦使用的保護氣是氬氣,然而實驗證明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合氣體(ti) 作保護氣,這樣電弧的穩定性更好。  


    大連鍍鋅MIG電弧釺焊對焊接電源的要求非常嚴(yan) 格,其主要優(you) 點為(wei) 焊縫無腐蝕、飛濺很少、鍍鋅層燒損少、熱輸入量低、焊縫易機加工、近縫區可受到陰極保護以及高安全性等。而傳(chuan) 統的MAG焊焊鍍鋅板產(chan) 生大量鋅蒸汽,損害操作人員的身體(ti) 健康。  


     分析故障時,先觀察一下現象,假使鍍件的向上麵鍍層較粗糙,可能是鍍液中有固體(ti) 微粒;若零件的邊緣和尖端處粗糙現象較嚴(yan) 重,可能是電流密度太大;如果鍍鋅層尚好,但在3%硝suan中出光時,鍍層上有黑影,鈍化時膜層出現棕褐色,可能是鍍鋅液中有銅或鉛等異金屬雜質。


    產(chan) 生這類故障時,先檢查溫度和電流密度,再通過鍍液分析,測定並調整鍍液中鋅和氫yang化鈉的含量,DPE含量是否偏低,可以通過赫爾槽試驗來了解。假使鍍層粗糙都不是上述原因引起,那就可能是鍍液中的雜質造成的,可以取少量鍍液,進行過濾後做Ⅰ試驗,再取少量鍍液,用鋅粉處理後做試驗,檢查故障是否是固體(ti) 微粒或銅、鉛等異金屬雜質引起,逐項試驗,故障的原因就不難找到。


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