大連鍍鋅的標準是這樣的你知道嗎？

大連鍍鋅的標準是這樣的你知道嗎？

  大連鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩(liang) 類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產(chan) 中被長期采用。但由於(yu) 氰化物劇毒，對環境汙染嚴(yan) 重，近年來已趨向於(yu) 采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它隻起傳(chuan) 遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會(hui) 影響鍍層的質量，需要適時進行控製。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為(wei) 鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對麵放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從(cong) 正極向負極的定向移動就會(hui) 在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

  隨著市場競爭(zheng) 的日益激烈，成品廠商對零部件的外觀和耐蝕性的要求也越來越高。常規的鈍化處理已難以滿足要求。為(wei) 此，人們(men) 對鈍化溶液的組成及成分間的比例對鈍化膜的外觀和性能，鈍化膜的組成、結構與(yu) 耐蝕性的關(guan) 係等開展了更進一步的研究。線內(nei) 退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為(wei) 熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(ye) 線內(nei) 進行氣體(ti) 保護再結晶退火。屬於(yu) 這個(ge) 類行業(ye) 的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法；賽拉斯法；莎倫(lun) 法。冷鍍鋅鋼管：鋅層是電鍍層，鋅層與(yu) 鋼管基體(ti) 獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體(ti) 上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為(wei) 給水管。鍍鋅鋼管的表麵應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙麵和局部鋅瘤存在。

  鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB-3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。經過前處理的工件可直接進槽處理，在常規工藝條件下鍍2～3min後取出，把鍍上的鋅在鹽酸中退去，若工件表麵尚有水珠，則再鍍一次，再在鹽酸中退去，退盡後用清水衝(chong) 洗一下即可進行常規鍍鋅。若鍍層過厚，退鋅後工件表麵會(hui) 留有掛灰，此時可用漆刷輕刷一下，也可在稀鉻酸溶液中漂洗一下，然後再經稀鹽酸活化，即可進行鍍鋅。熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘幹預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與(yu) 鋼材間是冶金結合，成為(wei) 鋼表麵的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為(wei) 可靠。