大連機械加工公司為您詳細講解機械加工的過程

大連機械加工公司為(wei) 您詳細講解機械加工的過程

  大連機械加工是利用機械及工具對工件進行加工的方法，按被加工的工件處於(yu) 的溫度狀態，分為(wei) 冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高於(yu) 或低於(yu) 常溫狀態的加工，會(hui) 引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為(wei) 切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煆造、鑄造和焊接。

  車床是車削加工所必需的工藝裝備，它提供車削加工所需的成形運動、輔助運動和切 削動力，保證加工過程中工件、夾具與(yu) 刀具的相對正確位置。車床的主運動是由工件的旋轉運動實現的，車床的進給運動則由刀具的直線移動完成的。

  機械加工設計原則：

1、應使工藝過程有較高的生產(chan) 率，使產(chan) 品盡快投放市場。

2、所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量，達到設計圖樣上規定的各項技術要求。

3、注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chan) 安全。

4、設法降低製造成本。

  在機械加工中，有機床、刀具、夾具與(yu) 被加工工件一起構成了機械加工工藝係統。主運動是進行切削的最基本最主要的運動，也成為(wei) 切削運動。進給運動與(yu) 主 運動配合，使切削工作能夠連續的進行。輔助運動是除主運動和進給運動外，為(wei) 完成機床工作循環還需一些其他的運動。

  工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(ge) 工作地點，對一個(ge) 或一組工件所連續完成的那部分工藝過程。構成一個(ge) 工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內(nei) 容是連續完成的。工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊(ce) 和有關(guan) 標準。

  對於(yu) 模具在生產(chan) 的過程中，需要達到高精度、高穩定和高速度的加工要求。隻有這樣才能夠保證機床在切削的過程中提高切削能力，保證加工時的效果。車刀結構簡單、剛度高，製造、刃磨和裝夾方便，刀具價(jia) 格便宜。可加工各類有色金屬和非金屬材料，不可加工硬度在30HRC以上的淬火鋼。