鍍鋅廠家淺談電鍍鋅的工藝流程

    電鍍鋅目的是為(wei) 了防止鋼鐵類物體(ti) 被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產(chan) 品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會(hui) 被風化，水或泥土腐蝕。國內(nei) 每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個(ge) 鋼鐵量的十分之一，所以，為(wei) 了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。總的來說電鍍鋅工藝分為(wei) 兩(liang) 部分：鍍鋅加鈍化。如果是高強度的材料，則電鍍鋅4H內(nei) ，在鈍化之前要去氫處理。

電鍍鋅工藝流程大致如下：

零件上掛—有機溶劑除油—熱水洗—化學除油(或電解除油)—水洗—除鏽—水洗—酸活化—水洗—電鍍—水洗—出光—水洗—鈍化—水洗—烘幹

鍍鋅後鈍化時應注意：

1)鈍化後工件應徹底清洗。

2)鍍鋅層質量應力求一致。

3)鈍化後工件應烘烤老化，烘烤溫度一般不超過65℃。

4)高鉻鈍化屬於(yu) 氣相成膜，鍍鋅件在鈍化液中停留約5-10s，在空氣中停留約10-15s。

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